Formátování plastových desek

Naše 5osé obráběcí centrum BIESSE Rover Plast A FT 1531 jsme nechali vybavit nástrojem, který nám efektivně pomáhá formátovat desky z plastů. Jedná se o proces, při kterém se plastové materiály dělí pomocí rovných řezů na menší rozměry. Výsledné tvary jsou poté zpravidla obdélníky nebo čtverce. Možnost simultánního pohybu v 5 osách (lineární X, Y, Z a rotační A, B) umožňuje formátování plastu pod různými úhly a sklony, což nám může u jednodušších tvarů ušetřit další operace – sražení hran.

Pošlete nám poptávku

Požádali jsme Michala Zháňala, vedoucího týmu Plasty v GUMEXU, aby po spuštění této nové technologie do ostrého provozu a po zkušenostech s úspěšně vyřízenými zakázkami shrnul nejčastější dotazy našich zákazníků. Možná i vás budou zajímat tyto konkrétní informace z praxe.

Jak formátování plastů probíhá?

Formátování naprogramujeme v bSolidu. Jedná se o pokročilý CAD/CAM software. V programu zvolíme nástroj, pomocí kterého budeme formátování provádět. V našem případě jsme základní router doplnili o řezný pilový kotouč pro formátování desek.  Funkce bSolid nám umožňuje nejen vytvářet komplexní 3D modely výrobků, ale i simulovat obráběcí procesy – například dráhy nástrojů. To je klíčová funkce pro kontrolu potenciálních chyb, třeba z důvodu nesprávného nastavení nástroje. Tento software rovněž analyzuje a navrhuje nejlepší možné řešení obráběcího procesu, čímž minimalizuje spotřebu materiálu i dobu výroby. Je to náš velký pomocník pro dosažení vysoké kvality výrobku v optimálním čase. Plastový materiál upneme na pracovní stůl obráběcího centra. Díky pěti osám obráběcího zařízení můžeme obrábět i složitější tvary na jedno upnutí, bez nutnosti přenastavování nebo ručního dokončování procesu. Použijeme potřebný nástroj a formátování již probíhá.

Které parametry formátovaného plastového materiálu patří mezi nejdůležitější?

• minimální rozměr výrobku: 40 × 40 mm
• maximální rozměr výrobku: 3 000 × 1 500 mm
• tloušťka materiálu: Materiál formátujeme frézou od tloušťky 1 mm až do 170 mm, pomocí pilového kotouče od 1 mm do maximální tloušťky 60 mm.
• šířka řezu: U materiálů, které formátujeme pilových kotoučem, je šířka řezu 3,8 mm. U větších tlouštěk, kde používáme k formátování frézu, může být šířka řezu až 20 mm.
• přesnost řezu: +/- 0,2 mm.
• rovinnost povrchu plastu – zvlněnou desku nelze fixovat pomocí vakua k pracovní ploše obráběcího zařízení

Jaký je maximální prořez?

Šířka řezu pilového kotouče, kterou můžeme také definovat jako prořez, je 3,8 mm. S tím je nutné při formátování počítat. Pokud má tedy plastová deska přesně šířku 1000 mm a zákazník požaduje formátovat na 2 × 500 mm, není možné toto zadání prostřednictvím frézy dodržet. Reálná šířka bude 2 × cca 498 mm.

Jakou kvalitu řezu můžete zaručit?

Ručíme za čistý řez frézou a to jak u kolmých řezů, tak i řezů pod úhlem. U formátování na obráběcím centru je řez bez otřepu, tolerance dosahujeme až ± 0,2 mm. Při formátování materiálu pod úhlem mohou být rozměry úkosu ovlivněny nerovnostmi matriálu, resp. rozdílnou tloušťkou.

Má pilový kotouč pro formátování plastů nějaké významné výhody, případně i omezení?

Řez pilovým kotoučem je určitě kvalitnější v porovnání s řezem pomocí vodního paprsku. Výhodou pilového kotouče je rychlost formátování a tedy i výsledná cena výrobku. Pilový kotouč je nejrychlejší způsob dělení materiálu (rovnými řezy). Ale ano, má i určitý drobný handicap – zanechává jemné stopy po zubech na řezu. Naši zákazníci však mají takto naformátované kusy často připraveny na další zpracování a naše kvalita řezu je pro ně proto zcela dostačující.

Formátujete jen pravoúhlé tvary, nebo i šikminy nebo výřezy?

Pomocí pilového kotouče provádíme pouze pravoúhlé řezy. Je zde možné provádět pravoúhlý řez pod úhlem – tzv. úkos, případně zkosení hrany. Složitější tvary (oblé tvary, kapsy, zahloubení, různé výřezy, frézování v různých vrstvách jako jsou výplně do kufrů) provádíme pomocí frézy.

Jakou roli hraje při formátování plastů obráběný materiál?

Určitě velmi významnou. Dobře obrobitelné jsou měkké plasty (PE, PA), případně kompaktní pryže z SBR pro všeobecné použití. Z našeho sortimentu se hůře obrábí porézní plast SIMOPOR S, což jsou volně vypěněné PVC desky. Také polyuretany, silikony a měkčí kompaktní pryže, jako je A160, A560 a BLACK STAR, jsou na obrábění náročnější.

Jaké další plastové materiály dokážete formátovat?

Fólie formátujeme pomocí vodního paprsku nebo plotru. Na míru upravujeme také plastové tyče, je to jedna z našich dalších služeb.

Má na plasty při zpracování vliv i teplo, vzniklé třením nástroje?

Ano, teplo vznikající při obrábění může ovlivnit kvalitu obráběného materiálu. Nicméně tavení plastu na řezu lze ovlivnit nastavením řezných podmínek nástroje – otáček a rychlosti posuvu.

Formátujete také trapézové plastové desky?

Formátujeme pouze rovné plastové desky, tedy i dutinkový polykarbonát. Vlnité, případně trapézové desky neformátujeme z důvodu nemožnosti přichycení k vakuovému stolu CNC routeru.

Nabízíte formátování pouze plastových desek z vašeho sortimentu, nebo i z materiálu zákazníka?

Obojí. Můžeme formátovat i materiál zákazníka, pokud máme možnost si jej předem otestovat.

Je nutné si pro formátování zakoupit celou plastovou desku, jako to podmiňují někteří dodavatelé?

U plastových desek, které mám skladem, nabízíme formátování od jednoho kusu bez nutnosti odebrání celé desky. U menších poptávek na neskladové položky se snažíme u výrobce plastové desky objednat jenom menší přířez, ze kterého pak vyrobíme menší série. Optimální způsob formátování i cenu konzultujeme vždy předem se zákazníkem.

Je nějak omezen počet formátovaných kusů v rámci jedné zakázky?

Frézujeme i formátujeme výrobky již od jednoho kusu. Maximální počet kusů nijak neomezujeme.

Plastová deska je dost choulostivý materiál… Jak řešíte její transport?

Přeprava materiálu probíhá pomocí vakuového manipulátoru. Ten zajistí šetrnou manipulaci a maximálně tak sníží riziko vzniku povrchových defektů na materiálu před formátováním i na výsledných formátovaných dílech.

Jak si zákazník vyřídí poptávku po formátování plastových desek co nejrychleji?

Maximálně rychle to jde prostřednictvím našeho konfigurátoru, což je online poptávkový formulář „Obecná poptávka na technické plasty“. Doporučuji jej pečlivě vyplnit, abychom měli co nejvíce potřebných informací. Stačí, když se přihlásíte do Zákaznické zóny na našem webu a v Centru poptávek využijete tento jednoduchý a přehledný formulář.

Pošlete nám poptávku

Je vhodné přidat i náčrtek, u složitějších dílů doporučuji připojit výkresy ve 2D (DWG, DXF), nebo 3D formátech (STEP, IGS).

Další podrobnosti o naší nové obráběcí technologii se dozvíte v článku Obrábění v 5 osách.