Těsnicí U profily s kovovou výztuhou

O užitečnosti pryžových profilů se samosvorným kovem, zalisovaným v těle profilu, se můžete přesvědčit třeba při nasednutí do auta. Nejen, že dokáže ošetřit hranu dveří, uplatní se i v mnoha dalších aplikacích. Vyberte si z široké škály materiálů i tvarů.

Různé použití těsnicích profilů 

• Materiály v kombinaci PVC a pryžové profily EPDM se hodí například pro venkovní použití. 
• Silikonové profily najdou své využití v potravinářství vzhledem ke své odolnosti vysokým teplotám až +300 °C a všude tam, kde je vyžadovaná FDA certifikace. 
• Část z uvedených profilů nabízíme i v samozhášivém provedení (norma EN 45545), které se hodí především do veřejných prostor. Vhodné jsou pro elektrické rozvody, jako těsnění dveří, do rozvodných skříní, vytápěcích i ventilačních zařízení
• Můžeme vám zajistit také provedení antibakteriální (norma VDI 6022).

Nabídka těsnicích profilů na e-shopu

Profily dodáváme v různých variantách

• lemovací varianta jako ochrana hran
• profily s horním nebo bočním těsněním
• provedení s kovovou nebo drátěnou výztuhou

K dispozici je celá škála materiálů

• EPDM
• PVC
• NBR
• silikon

Možné povrchové úpravy profilů*

• „flockování“ (nanesení sametky pro kontakt se sklem)
• „slip coat“ (úprava povrchu vůči tření – alternativa k sametce)

Jsme specialisti na profilové těsnění

• Většinu profilů standardních tvarů držíme v GUMEXU skladem. Najdete je u nás pod označením PIRELI. Nemusíte čekat měsíce na dodávku z Dálného východu v nejisté kvalitě. 
• Nabízíme velkém množství tvarů a kombinací materiálů, za rozumnou cenu ve vysoké kvalitě.
• Jsme schopni nabídnout individuální tvary dle vašeho zadání, v nabídce a vývoji zohledníme i váš požadavek na typ či odolnost výztuhy.
• Profily vám dodáme na míru v požadovaných délkách, popřípadě s ošetřenými konci proti korozi či třepení.

*) Slipcoat = „lakovaný povrch profilu, který se na profil aplikuje přímo v procesu vytlačování; poflokování (sametování) = pokrytí profilu flokovanou páskou (sametkou), která se nanáší až po následné extruzi. Povrch, na který se „flok“ nanáší, se musí nejdříve vysušit a až poté nanést primer, který zaručí maximální adhezi povrchu s flokovanou páskou. Až po určité době se nanese páska.“ Zdroj: Vyhodnocení deformací těsnicích elementů u automobilového těsnění; Diplomová práce; Bc. Karel Hnídek; TU v Liberci Fakulta strojní; https://dspace.tul.cz/bitstream/handle/15240/17427/Hnidek_dp.pdf ; kráceno;
„Technika flokování  = pokrývání povrchu dílů jemně řezanými textilními vlákny nazývanými „flok“, takže vytváří vzhled sametového koberce.“ Zdroj: https://intertell.eu/cs/flokovani/; kráceno